अॅल्युमिनियम कास्टिंग म्हणजे एक भाग तयार करण्यासाठी पिघळलेल्या अॅल्युमिनियमला पोकळीमध्ये आणण्याची प्रक्रिया आहे. अॅल्युमिनियम आणि त्याच्या बर्‍याच मिश्र धातुमध्ये तुलनात्मकतेचे प्रमाण कमी होते आणि कमी चिकटपणा असतो, तरीही मजबूत, कठोर घन पदार्थ तयार करण्यासाठी थंड असतो. विविध कास्टिंग प्रक्रिया उष्णता-पुरावा पोकळी (एक किंवा दोन भागांमध्ये) तयार करून या गुणधर्मांचा वापर करतात, ज्यामध्ये पिघळलेले अॅल्युमिनियम ओतले जाते. त्यानंतर धातू थंड होते आणि दृढ होते, त्याने भरलेल्या पोकळीचा आकार घेत. यासाठी वापरल्या जाणार्‍या पोकळी सामग्री आणि बांधकामात भिन्न असतात आणि प्रक्रियांमध्ये विविध नावे असतात.
का आहेअ‍ॅल्युमिनियम कास्टिंगमहत्वाचे?
अॅल्युमिनियम कास्टिंग हे अॅल्युमिनियम उत्पादन पुरवठा साखळीतील तंत्रज्ञान आणि पद्धतींचा सर्वात महत्वाचा क्लस्टर आहे. मानवी तंत्रज्ञानाचा विकास सहस्राब्दीपेक्षा भूकंपाच्या बदलांमधून गेला आहे. अखेरीस लोहाचा वापर करणा by ्यांनी कांस्य वयोगटातील सोसायटीची पूर्तता केली. यामधून, १ th व्या शतकात लोहाने स्टीलला मार्ग दिला आणि १ 40 s० च्या दशकात स्टीलने अॅल्युमिनियमला मैदान दिले. पृथ्वीच्या कवचातील अॅल्युमिनियम हा तिसरा सर्वात सामान्य घटक आहे. उच्च एकाग्रतेत त्याचे लवण शोधणे सोपे आहे - आणि उर्जेसह, हे परिष्कृत करणे सोपे आहे. अॅल्युमिनियम ही तंत्रज्ञानाच्या बर्‍याच क्षेत्रांची गुरुकिल्ली आहे आणि अॅल्युमिनियम कास्टिंग ही एक मुख्य प्रक्रिया आहे जी सामग्रीला मुख्य प्रवाहातील वापर आणि कौतुकात आणते. उच्च सुस्पष्टता, कमी वजन आणि मध्यम ताकदीचे निव्वळ आकार-तयार भाग तयार करण्याची क्षमता प्रत्येक उत्पादन क्षेत्राला सामर्थ्य देते.
अॅल्युमिनियम कास्टिंगचे प्रकार
वाळू कास्टिंग: वाळूच्या मिश्रणापासून एक साचा तयार करणे आणि नंतर मूसमध्ये पिघळलेले अॅल्युमिनियम ओतणे समाविष्ट आहे. हे कमी ते मध्यम उत्पादन खंडांसाठी योग्य आहे आणि मोठ्या प्रमाणात आकारात सामावून घेऊ शकते.
डाय कास्टिंग: वितळलेल्या अॅल्युमिनियमला स्टीलच्या साचा (डाय) मध्ये भाग पाडण्यासाठी उच्च-दाब वापरते. हे उच्च-खंड उत्पादनासाठी आदर्श आहे आणि उत्कृष्ट आयामी अचूकता आणि गुळगुळीत फिनिशसह भाग तयार करते.
कायमस्वरुपी मोल्ड कास्टिंग: सामान्यत: स्टील किंवा लोहापासून बनविलेले पुन्हा वापरण्यायोग्य मूस वापरते. ही पद्धत अधिक महाग आहे परंतु वाळूच्या कास्टिंगपेक्षा पृष्ठभागाची चांगली कामगिरी आणि यांत्रिक गुणधर्म प्रदान करते.
गुंतवणूक कास्टिंग: लॉस्ट-वॅक्स कास्टिंग म्हणून देखील ओळखले जाते, या प्रक्रियेमध्ये एक मेण मॉडेल तयार करणे, सिरेमिकसह सिरेमिकसह कोटिंग करणे आणि नंतर मेण वितळविणे समाविष्ट आहे. सिरेमिक मोल्डमध्ये पिघळलेले अॅल्युमिनियम ओतले जाते. हे जटिल, उच्च-परिशुद्धता भागांसाठी योग्य आहे.
सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग: फिरणा sold ्या मूसमध्ये पिघळलेल्या अॅल्युमिनियममध्ये ओतणे समाविष्ट आहे, ज्यामुळे धातूचा केंद्रीकरण शक्तीमुळे साचा पोकळीभोवती समान रीतीने वितरण होते. हे बर्‍याचदा दंडगोलाकार भागांसाठी वापरले जाते.
अॅल्युमिनियम कास्टिंगचे अनुप्रयोग
ऑटोमोटिव्ह उद्योग: इंजिन ब्लॉक्स, सिलेंडर हेड, ट्रान्समिशन हौसिंग आणि इतर गंभीर घटक.
एरोस्पेस: विमान फ्रेम, इंजिन घटक आणि इतर भाग ज्यांना सामर्थ्य आणि हलके गुणधर्मांचे संयोजन आवश्यक आहे.
ग्राहक इलेक्ट्रॉनिक्स: लॅपटॉप, स्मार्टफोन आणि इतर उपकरणांसाठी हौसिंग.
बांधकाम: विंडो फ्रेम, स्ट्रक्चरल घटक आणि सजावटीची वैशिष्ट्ये.
औद्योगिक उपकरणे: यंत्रसामग्री, पंप आणि कॉम्प्रेसर.
निष्कर्ष
अॅल्युमिनियम कास्टिंग आधुनिक उत्पादनात महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते, जे उच्च-गुणवत्तेचे अॅल्युमिनियम भाग तयार करण्याचे अष्टपैलू आणि कार्यक्षम साधन प्रदान करते. त्याचे महत्त्व विविध उद्योगांमध्ये अॅल्युमिनियमच्या व्यापक वापराद्वारे अधोरेखित केले जाते, कमी वजन, उच्च सामर्थ्य आणि गंज प्रतिरोध यासारख्या इष्ट गुणधर्मांद्वारे चालविले जाते. विविध प्रकारच्या अॅल्युमिनियम कास्टिंग प्रक्रिया आणि त्यांचे अनुप्रयोग समजून घेणे विशिष्ट उत्पादन गरजा भागविण्यासाठी योग्य पद्धत निवडण्यास मदत करते, शेवटी तंत्रज्ञानाच्या प्रगती आणि औद्योगिक वाढीस हातभार लावते.
