कास्ट मिश्रांमध्ये,
कास्ट अॅल्युमिनियमalloys सर्वात जास्त वापरले जातात, आणि इतर alloys तुलना करू शकत नाही. कास्ट अॅल्युमिनियम मिश्रांचे प्रकार खालीलप्रमाणे आहेत: अॅल्युमिनियम मिश्रधातूंच्या वेगवेगळ्या रचनांमुळे, मिश्रधातूंचे भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्म भिन्न आहेत, आणि स्फटिककरण प्रक्रिया देखील वेगळी आहे. म्हणून, अॅल्युमिनियम मिश्रधातूच्या वैशिष्ट्यांनुसार, अॅल्युमिनियम कास्टिंगने स्वीकार्य श्रेणीमध्ये कास्टिंग दोष टाळण्यासाठी किंवा कमी करण्यासाठी आणि कास्टिंग ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी कास्टिंग पद्धती योग्यरित्या निवडल्या पाहिजेत. 1. अॅल्युमिनियम मिश्र धातुच्या कास्टिंग तंत्रज्ञानाची कामगिरी संबंधित आहे. अॅल्युमिनियम मिश्रधातूच्या कास्टिंग प्रक्रियेची कामगिरी सामान्यतः चार्जिंग प्रकार, उत्पादन तयार करणे आणि शीतकरण प्रक्रियेत कामगिरीचे अधिक प्रमुख संयोजन म्हणून समजले जाते. द्रवपदार्थ, संकोचन, हवा घट्टपणा, निर्णायक ताण, हवा शोषण. ची ही वैशिष्ट्ये
डाय-कास्टिंग अॅल्युमिनियम कास्टिंगअॅल्युमिनियम धातूंचे मिश्रण मिश्रधातूच्या रचनेवर अवलंबून असते, परंतु कास्टिंग घटक, धातूंचे गरम तापमान, साचा जटिलता, निर्गमन प्रणाली, निर्गमन आकार इत्यादींशी संबंधित 1) द्रवपदार्थ; तरलता म्हणजे साचा भरण्याची मिश्रधातूची क्षमता. मिश्र धातु जटिल कास्टिंग टाकू शकते की नाही हे तरलता ठरवते. युटेक्टिक मिश्रधातूंमध्ये अॅल्युमिनियमच्या मिश्रधातूंमध्ये अधिक तरलता असते. ऑटोमोटिव्हच्या प्रवाहीतेवर परिणाम करणारे अनेक घटक आहेत
अॅल्युमिनियम कास्टिंग्ज, मुख्यत्वे रचना, तापमान आणि दूषित पदार्थांचे घन कण जसे धातूचे ऑक्साईड आणि धातूचे संयुगे मिश्रधातू द्रव मध्ये. तथापि, मूलभूत बाह्य घटक म्हणजे इंजेक्शन तापमान आणि इंजेक्शन प्रेशर (सामान्यतः इंजेक्शन हेड म्हणून ओळखले जाते). प्रत्यक्ष उत्पादनात, जेव्हा मिश्रधातू निश्चित केला जातो, गंध प्रक्रिया (बळकटीकरण आणि स्लॅग काढणे) मजबूत करण्याव्यतिरिक्त, साचा प्रक्रियाक्षमता (वाळू साचा हवा पारगम्यता, मेटल मोल्ड एक्झॉस्ट आणि तापमान) सुधारणे देखील आवश्यक आहे, प्रभावित न करता कास्टिंग गुणवत्ता, आणि सुधारणे ओतण्याचे तापमान मिश्रधातूची तरलता सुनिश्चित करते.
