ॲल्युमिनियम डाय कास्टिंगवितळलेल्या ॲल्युमिनियमचे अचूक आकाराच्या, उच्च-शक्तीच्या धातूच्या भागांमध्ये कार्यक्षमतेने रूपांतर करते. उच्च मितीय अचूकता, उत्कृष्ट पृष्ठभाग पूर्ण आणि उत्कृष्ट पातळ-भिंती कार्यक्षमतेसह घटक वितरित करणे, असंख्य उद्योगांमध्ये हा मुख्य आधार आहे. विश्वासार्ह, किफायतशीर आणि क्लिष्ट धातूचे भाग शोधणाऱ्या OEM साठी त्याची मुख्य प्रक्रिया समजून घेणे अत्यंत महत्त्वाचे आहे. कोर ॲल्युमिनियम डाय कास्टिंग तंत्रज्ञानासाठी दोन प्राथमिक दृष्टिकोन आहेत. चला त्यांना एक्सप्लोर करूयामेटललेका.
प्रक्रिया:
वितळलेले ॲल्युमिनियम मिश्र धातु स्वतः किंवा आपोआप एका वेगळ्या होल्डिंग फर्नेसमधून मशीनमधील कोल्ड चेंबरमध्ये टाकले जाते. हायड्रॉलिकली चालवलेला पिस्टन नंतर एका लॉक केलेल्या, वॉटर-कूल्ड स्टील डाय कॅव्हिटीमध्ये उच्च वेगाने आणि दाबाने धातू दाबतो. घनता येईपर्यंत दाब राखला जातो.
फायदे:
उच्च-वितरण-बिंदू मिश्र धातुंची कार्यक्षम प्रक्रिया.
मोठ्या कास्टिंगसाठी विशेषतः योग्य.
सामान्यतः उच्च अखंडता आणि कमी सच्छिद्रता असलेले घटक तयार करतात, मागणी केलेल्या अनुप्रयोगांसाठी योग्य.
स्लीव्ह/पिस्टनचे आयुष्य हॉट चेंबर डाय कास्टिंगपेक्षा जास्त असते.
तोटे:
थंडॲल्युमिनियम डाई कास्टिंगहॉट चेंबर डाय कास्टिंग पेक्षा कमी सायकल दर आहेत.
लाडल कास्टिंग दरम्यान ऑक्साईड समावेश होण्याचा धोका किंचित जास्त असतो.
सुसंगतता सुनिश्चित करण्यासाठी आवश्यक आवाजाचे अचूक नियंत्रण.
प्रक्रिया:
प्रामुख्याने झिंक, मॅग्नेशियम आणि कमी-वितरण-बिंदू मिश्र धातुंसाठी वापरला जातो. इंजेक्शनची यंत्रणा वितळलेल्या धातूच्या तलावामध्ये बुडविली जाते. जसजसा प्लंगर वर जातो तसतसे वितळलेले धातू हंसनेकमध्ये भरते. प्लंगर नंतर खाली उतरतो, उच्च दाबाखाली असलेल्या धातूला गुसनेक नोजलद्वारे डाय कॅव्हिटीमध्ये बळजबरी करतो. काही कमी-वितळणाऱ्या-पॉइंट ॲल्युमिनियम मिश्र धातुंसाठी तांत्रिकदृष्ट्या शक्य असले तरी, बुडलेल्या भागांच्या जलद गंजामुळे हे अत्यंत दुर्मिळ आहे.
फायदे:
गरमॲल्युमिनियम डाई कास्टिंगअत्यंत उच्च सायकल दर देते.
बुडलेल्या फीड पद्धतीमुळे उत्कृष्ट धातूची स्वच्छता.
लहान ते मध्यम आकाराच्या जस्त भागांसाठी अत्यंत कार्यक्षम.
तोटे:
फेरस इंजेक्शन भागांच्या गंजामुळे मानक ॲल्युमिनियम मिश्र धातुंसाठी अनुपयुक्त.
कोल्ड चेंबर डाय कास्टिंगच्या तुलनेत शॉट व्हॉल्यूम मर्यादित आहे.
| वैशिष्ट्य | कोल्ड चेंबर डाय कास्टिंग | हॉट चेंबर डाय कास्टिंग |
| वितळलेले मेटल फीड | स्वतंत्र भट्टी पासून ladled | बुडलेली इंजेक्शन यंत्रणा |
| प्राथमिक मिश्रधातू | ADC12(A383), A380, A360, A413 | ओझे 2, 3, 5, 7 |
| मेल्टिंग पॉइंट | उच्च (>~600°C / 1112°F) | कमी (<~425°C / 800°F) |
| ठराविक दाब | 15-150 MPa (2,000-22,000 psi) | 7-35 MPa (1,000-5,000 psi) |
| सायकलचा वेग | मध्यम ते उच्च | खूप उच्च |
| भाग आकार श्रेणी | लहान ते खूप मोठे | लहान ते मध्यम |
| धातूची अखंडता | उच्च (विशेषत: सुधारणांसह) | उच्च |
| साठी आदर्श | कॉम्प्लेक्स/उच्च-शक्ती अल भाग | उच्च-खंड जस्त भाग |
