(1) गोंधळलेले आकार, स्पष्ट रूपरेषा, पातळ-भिंतीच्या खोल पोकळी असलेले धातूचे भाग बनवता येतात. कारण वितळलेला धातू उच्च दाब आणि उच्च वेगाने उच्च प्रवाहीता राखतो, इतर प्रक्रिया पद्धतींद्वारे प्रक्रिया करणे कठीण असलेल्या धातूचे भाग मिळवणे शक्य आहे.
(2) ची आयामी अचूकताअॅल्युमिनियम डाय-कास्टिंगभाग जास्त आहे, IT11-13 पर्यंत, कधीकधी IT9 पर्यंत, आणि पृष्ठभागाची खडबडी Ra0.8 ~ 3.2um पर्यंत पोहोचू शकते आणि परस्पर विनिमयक्षमता चांगली आहे.
(3) उच्च सामग्री वापर दर. च्या उच्च परिशुद्धतेमुळेअॅल्युमिनियम डाय-कास्टिंग भाग, ते थोड्या प्रमाणात मशीनिंगनंतरच स्थापित आणि वापरले जाऊ शकतात आणि काही अॅल्युमिनियम डाय-कास्टिंग भाग थेट स्थापित आणि वापरले जाऊ शकतात. सामग्री वापर दर सुमारे 60%80%आहे आणि रिक्त वापर दर 90%पर्यंत पोहोचतो.
(4) उत्पादन. हाय-स्पीड फिलिंगमुळे, भरण्याची वेळ कमी असते, मेटल इंडस्ट्री कंडेन्स होते आणि डाय-कास्टिंग ऑपरेशन सायकल. विविध कास्टिंग प्रक्रियेमध्ये, डाय-कास्टिंग पद्धतीचा उत्पन्न दर मोठ्या प्रमाणावर उत्पादनासाठी योग्य आहे.
(5) इन्सर्टचा वापर सुलभ करा. डाई-कास्टिंग मोल्डवर पोझिशनिंग मेकॅनिझम सेट करणे सोपे आहे जेणेकरून इन्सर्ट्स घालण्याची कास्टिंग सुलभ होईल आणि अॅल्युमिनियम डाय-कास्टिंग पार्ट्सच्या स्थानिक कामगिरीची आवश्यकता पूर्ण होईल.
आम्ही तुम्हाला एक चांगला ब्राउझिंग अनुभव देण्यासाठी, साइट रहदारीचे विश्लेषण करण्यासाठी आणि सामग्री वैयक्तिकृत करण्यासाठी कुकीज वापरतो. ही साइट वापरून, तुम्ही आमच्या कुकीजच्या वापरास सहमती देता.
गोपनीयता धोरण
