ॲल्युमिनियम डाय कास्टिंग फॅन कास्टिंग कव्हर उत्पादक

METALLECA® मेकॅनिकल इक्विपमेंट चीनमध्ये बनवलेले एक्झॉस्ट पाईप्स प्रामुख्याने कृषी यंत्रे, ऑटोमोबाईल आणि बांधकाम यंत्रसामग्रीमध्ये वापरले जातात. वायू बाहेर टाकणे, एक्झॉस्ट गॅस शुद्ध करणे, आवाज कमी करणे या कार्यासाठी त्यांच्याकडे चांगले उष्णता नष्ट करणे आणि सीलिंग गुणधर्म असणे आवश्यक आहे.
यांत्रिक उपकरणे एक्झॉस्ट पाईप्सची सामग्री आता बाजारपेठेतील स्टील आणि डुक्कर लोहापुरती मर्यादित नाही. पातळ आणि हलके स्टेनलेस स्टील आणि टायटॅनियम मिश्र धातुंनी हळूहळू प्रवेश केलेल्या सामग्रीची जागा घेतली आहे. आमची कंपनी करंटमध्ये अॅल्युमिनियम मिश्र धातुचे साहित्य पुरवते.

शॉक शोषक म्हणून कनेक्टिंग रॉड बुशिंग आणि रबर बुशिंग किंवा रबर बेअरिंगचा वापर ऑटोमोटिव्ह चेसिसमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो, मुख्यतः इंजिन, ट्रान्समिशन, ड्राइव्ह शाफ्ट आणि फ्रेम किंवा बॉडी कनेक्शन तसेच सस्पेंशन सिस्टममध्ये केंद्रित आहे. इंजिन, ड्राइव्हट्रेन आणि रस्त्याच्या पृष्ठभागाद्वारे शरीरात प्रसारित होणारे कंपन कमी करणे हे मुख्य कार्य आहे, जे वाहनाच्या NVH कार्यक्षमतेत मोठ्या प्रमाणात सुधारणा करू शकते. म्हणून, यांत्रिक गुणधर्म आणि रबर घटकांच्या थकवा वैशिष्ट्यांचा अभ्यास करणे खूप महत्वाचे आहे, बुशिंग उत्पादन आणि संशोधन आणि विकासाने अनेक वर्षांचा अनुभव जमा केला आहे, प्रक्रिया, प्रक्रिया, गुणवत्ता नियंत्रण आणि कच्चा माल आणि रबरच्या निर्मितीच्या इतर पैलूंमधून. विशिष्ट मानक आणि व्यवस्थापन!
आमच्याकडे आहे:
रबर मटेरियल फॉर्म्युलेशन डिझाइन
CAE मर्यादित घटक विश्लेषण
स्पेक्ट्रम सिग्नल प्रोसेसिंग क्षमता
मोल्ड डिझाइन क्षमता
स्ट्रक्चरल फॉरवर्ड डेव्हलपमेंट क्षमता
सामान्य सीलिंग तंत्रज्ञान

आम्ही उत्पादित केलेले बॉडी केसिंग आणि फिटिंग्ज योग्य प्रक्रिया निवडण्यासाठी, ग्राहकांच्या विशिष्ट आवश्यकतांनुसार (विधानसभा, कार्यप्रदर्शन, जीवन, गंज प्रतिकार इ.) देशी आणि परदेशी ग्राहकांच्या, OEM/ODM पुरवठादारांच्या रेखाचित्रांनुसार डिझाइन केलेले आहेत आणि साहित्य (सध्या मुख्य साहित्य आहे: कास्टिंग अॅल्युमिनियम मिश्र धातु) किंवा उत्पादन आणि प्रक्रियेसाठी ग्राहकाने निर्दिष्ट केलेले साहित्य, सध्या त्यांचे स्वतःचे डिझाइन पेटंट आणि ब्रँड नाहीत, सध्या फक्त यंत्रसामग्री आणि उपकरणे पुरवठ्यासाठी देशांतर्गत आणि परदेशी उद्योगांना समर्थन आहे, आम्ही आणखी अपेक्षा करतो. नवीन ग्राहकांच्या चौकशी आणि सहकार्याला समर्थन देत, दीर्घकालीन भागीदार व्हा!

चिनी म्हण: जर एखाद्या कामगाराला त्याचे काम चांगले करायचे असेल तर त्याने प्रथम त्याच्या साधनांना तीक्ष्ण करणे आवश्यक आहे वैद्यकीय उपकरणाच्या तंत्रज्ञानाच्या वेगवान विकासामुळे, वैद्यकीय उपकरणाच्या अचूक मुद्रांकन भागांची मागणी वाढत आहे. त्याच वेळी, तांत्रिक आवश्यकता जास्त होत आहेत, आणि अनुप्रयोग अधिक व्यापक होत आहेत. वैद्यकीय उपकरण अॅक्सेसरीजला सामग्री, पृष्ठभाग आणि परिमाणांसाठी उच्च दर्जाची आवश्यकता असणे आवश्यक आहे. मूलतः, स्टॅम्पिंग पार्ट्सचे स्वरूप शून्य दोष आहे. या कारणासाठी, गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी प्रमाणित उत्पादन प्रक्रिया आवश्यक आहे. आम्ही कच्चा माल, मोल्ड आवश्यकता (डिझाइन, सामग्री निवड, पृष्ठभाग स्वच्छता, आयामी अचूकता, सेवा जीवन), मुद्रांकन उपकरणाची अचूकता, उत्पादन कार्यक्षमता, संरक्षणात्मक बदल, पोस्ट प्रोसेसिंग, पृष्ठभाग उपचार, पॅकेजिंग पद्धती इत्यादींच्या निवडीवर लक्ष केंद्रित करतो. .

आमची कंपनी, OEM/ODM पुरवठादार, ऑटोमोबाईल गरजांसाठी ऑटोमोबाईल पंप अॅक्सेसरीज गृहनिर्माण तयार करते.या प्रकारची घरे देखावा, कार्यप्रदर्शन, विधानसभा आणि इतर पैलूंमध्ये उच्च तपशील दर्शविण्यास सांगितले जाते. रिक्त ते मशीनिंग प्रक्रियेमध्ये कठोर उत्पादन प्रक्रिया आहे. कास्टिंग प्रक्रियेत, आम्ही साचा डिझाइन, तापमान ओतणे, ओतण्याची गती, अॅल्युमिनियम स्पष्टता (एक्झॉस्ट गॅस, स्लॅग काढणे), रिक्त पृष्ठभागावर उपचार करण्यावर लक्ष केंद्रित करतो. उत्पादन प्रक्रियेत, आम्ही फिक्स्चर डिझाइनची तर्कसंगतता आणि स्थिरता, गंभीर परिमाणांची मशीनिंग अचूकता, उलाढालीची तर्कसंगतता (पद्धत, संरक्षण इ.), पृष्ठभागावर उपचार पद्धत, अंतिम पॅकेजिंग आणि पॅलेटच्या पद्धतींचा विचार करतो. .

फोर्जिंग प्रक्रिया ही फोर्जिंग (फोर्जिंग आणि स्टॅम्पिंग) च्या दोन घटकांपैकी एक आहे, ज्यामध्ये फोर्जिंग मशीनचा वापर मेटल बिलेट दाबण्यासाठी प्लास्टिक विकृती आणि इलेक्ट्रिक पॉवर फिटिंग्ज तयार करण्यासाठी केला जातो जेणेकरून विशिष्ट यांत्रिक गुणधर्म, आकार आणि आकारासह फोर्जिंग मिळवता येते.
ब्लँक हलवण्याच्या पद्धतीनुसार, फोर्जिंग फ्री फोर्जिंग, अपसेटिंग, एक्सट्रूजन, डाय फोर्जिंग, क्लोज्ड डाय फोर्जिंग, क्लोज हेडिंग फोर्जिंगमध्ये विभागले जाऊ शकते.1.फ्री फोर्जिंग. आवश्यक फोर्जिंग मिळवण्यासाठी वरच्या आणि खालच्या लोखंडाच्या (एन्व्हिल ब्लॉक) दरम्यान धातू विकृत करण्यासाठी प्रभाव शक्ती किंवा दाब वापरा, प्रामुख्याने मॅन्युअल फोर्जिंग आणि यांत्रिक फोर्जिंग दोन प्रकारचे.
2.डाय फोर्जिंग. डाय फोर्जिंग ओपन डाय फोर्जिंग आणि बंद डाय फोर्जिंगमध्ये विभागले गेले आहे. विशिष्ट आकाराच्या फोर्जिंग डाय बोअरमध्ये कॉम्प्रेशन विरूपण करून मेटल ब्लँक मिळवला जातो, ज्याला कोल्ड हेडिंग, रोल फोर्जिंग, रेडियल फोर्जिंग आणि एक्सट्रूजन इत्यादींमध्ये विभागले जाऊ शकते.
3, क्लोज्ड डाय फोर्जिंग आणि क्लोज्ड हेडिंग फोर्जिंग कारण फ्लाइंग एज नाही, सामग्रीचा वापर दर जास्त आहे. एक किंवा अनेक प्रक्रियांसह जटिल फोर्जिंग पूर्ण करणे शक्य आहे. फ्लाइंग एज नसल्यामुळे, फोर्जिंगचे क्षेत्रफळ कमी असते आणि कमी भार आवश्यक असतो. तथापि, हे लक्षात घेतले पाहिजे की कोरे पूर्णपणे प्रतिबंधित केले जाऊ शकत नाहीत, म्हणून रिक्त व्हॉल्यूमचे काटेकोरपणे नियंत्रण करणे आवश्यक आहे, फोर्जिंग डायच्या सापेक्ष स्थितीवर नियंत्रण ठेवणे आणि फोर्जिंग डायचे मोजमाप करणे आवश्यक आहे. फोर्जिंग मरणे.