बॉयलर वाल्व उत्पादक

उत्खननाच्या बकेट दात उच्च कार्यक्षमता आणि विधानसभा आवश्यक आहे. एक परिपक्व प्रमाणित उत्पादन आहे ज्यात उत्पादन, उत्पादन आणि नियंत्रण प्रक्रियांसह रिक्त ते उष्णता उपचार आहे कास्टिंग प्रक्रियेत, आम्ही साचा डिझाइन, तापमान ओतणे, लोह आणि वितळलेले स्टील स्पष्टता (एक्झॉस्ट गॅस, स्लॅग काढणे), भौतिक रासायनिक रचना, यावर लक्ष केंद्रित करतो. ओतण्याची गती, रिक्त पृष्ठभाग उपचार आणि असेंब्लीची मितीय स्थिरता. उष्मा उपचारात, आम्ही उष्णता उपचार, गंजविरोधी उपचार (जसे की पेंटिंग), आणि अंतिम शिपमेंटसाठी मानक पॅकेजिंग आणि पॅलेट पद्धतींचे यांत्रिक गुणधर्म देखील विचारात घेतो.

बाहेरचे दिवे साधारणपणे बाहेर उघडलेले दिवे प्रकाशित करतात. त्याच्या कार्यक्षमतेची आणि कलात्मकतेची एकता प्राप्त करण्यासाठी दिवे आसपासच्या रस्ते, लँडस्केप आणि इमारतींचे संयोजन आणि स्थापित केले जाऊ शकतात. बाह्य एलईडी दिवे केवळ प्रकाश स्त्रोत समाविष्ट करत नाहीत, परंतु प्रकाशाचे भाग आणि घटक देखील समाविष्ट करतात आणि प्रकाशाचे संरक्षण करतात, तसेच वीज जोडणीसाठी वायरिंग अॅक्सेसरीज आवश्यक आहेत. प्रदीपन उद्योगाच्या सतत विकासामुळे, दिव्यांचे वर्गीकरण अधिकाधिक काळजीपूर्वक होत आहे. बाह्य एलईडी दिवा एक प्रकारचा प्रकाश आहे जो मोठ्या प्रमाणावर वापरला जातो.

फोर्जिंग प्रक्रिया ही फोर्जिंग (फोर्जिंग आणि स्टॅम्पिंग) च्या दोन घटकांपैकी एक आहे, ज्यामध्ये फोर्जिंग मशीनचा वापर मेटल बिलेट दाबण्यासाठी प्लास्टिक विकृती आणि इलेक्ट्रिक पॉवर फिटिंग्ज तयार करण्यासाठी केला जातो जेणेकरून विशिष्ट यांत्रिक गुणधर्म, आकार आणि आकारासह फोर्जिंग मिळवता येते.
ब्लँक हलवण्याच्या पद्धतीनुसार, फोर्जिंग फ्री फोर्जिंग, अपसेटिंग, एक्सट्रूजन, डाय फोर्जिंग, क्लोज्ड डाय फोर्जिंग, क्लोज हेडिंग फोर्जिंगमध्ये विभागले जाऊ शकते.1.फ्री फोर्जिंग. आवश्यक फोर्जिंग मिळवण्यासाठी वरच्या आणि खालच्या लोखंडाच्या (एन्व्हिल ब्लॉक) दरम्यान धातू विकृत करण्यासाठी प्रभाव शक्ती किंवा दाब वापरा, प्रामुख्याने मॅन्युअल फोर्जिंग आणि यांत्रिक फोर्जिंग दोन प्रकारचे.
2.डाय फोर्जिंग. डाय फोर्जिंग ओपन डाय फोर्जिंग आणि बंद डाय फोर्जिंगमध्ये विभागले गेले आहे. विशिष्ट आकाराच्या फोर्जिंग डाय बोअरमध्ये कॉम्प्रेशन विरूपण करून मेटल ब्लँक मिळवला जातो, ज्याला कोल्ड हेडिंग, रोल फोर्जिंग, रेडियल फोर्जिंग आणि एक्सट्रूजन इत्यादींमध्ये विभागले जाऊ शकते.
3, क्लोज्ड डाय फोर्जिंग आणि क्लोज्ड हेडिंग फोर्जिंग कारण फ्लाइंग एज नाही, सामग्रीचा वापर दर जास्त आहे. एक किंवा अनेक प्रक्रियांसह जटिल फोर्जिंग पूर्ण करणे शक्य आहे. फ्लाइंग एज नसल्यामुळे, फोर्जिंगचे क्षेत्रफळ कमी असते आणि कमी भार आवश्यक असतो. तथापि, हे लक्षात घेतले पाहिजे की कोरे पूर्णपणे प्रतिबंधित केले जाऊ शकत नाहीत, म्हणून रिक्त व्हॉल्यूमचे काटेकोरपणे नियंत्रण करणे आवश्यक आहे, फोर्जिंग डायच्या सापेक्ष स्थितीवर नियंत्रण ठेवणे आणि फोर्जिंग डायचे मोजमाप करणे आवश्यक आहे. फोर्जिंग मरणे.

पाईप्सचा पट्टा दाबून आणि साच्यांद्वारे तयार केला जातो ज्यामुळे प्लेट्स, पट्ट्या, पाईप्स आणि प्रोफाइलवर बाह्य शक्ती लागू होते ज्यामुळे प्लास्टिक विरूपण किंवा वेगळे होते. मग, स्टॅम्पिंग तुकडे आकार आणि आकाराच्या गरजा मिळवतात.
तंत्रज्ञानाचा वेगवान विकास आणि उपकरणाच्या आवश्यकतेत सुधारणा केल्याने, अचूकता अचूकतेच्या स्टॅम्पिंग तुकड्यांची मागणी वाढत आहे आणि अनुप्रयोग व्यापक होत आहेत.

रबर लेपित ड्राइव्ह व्हील ही अनेक यांत्रिक भागांची सामान्य संज्ञा आहे जी भौतिक हालचालींची व्याप्ती बदलू शकते. दोन पेक्षा जास्त वेगवेगळ्या व्यासांच्या चाकांचा ड्राइव्ह व्हील सेट एकत्र करून शक्ती, टॉर्क किंवा वेग बदलणे हे सर्वात महत्वाचे कार्य आहे. सध्या, ड्राइव्ह व्हीलचे साहित्य यापुढे स्टील, डुक्कर लोह यापुरते मर्यादित राहिले नाही, परंतु अॅल्युमिनियम धातूंचे मिश्रण आणि प्लास्टिक हळूहळू बाजारातही व्यापले आहे.

शॉक शोषक म्हणून कनेक्टिंग रॉड बुशिंग आणि रबर बुशिंग किंवा रबर बेअरिंगचा वापर ऑटोमोटिव्ह चेसिसमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो, मुख्यतः इंजिन, ट्रान्समिशन, ड्राइव्ह शाफ्ट आणि फ्रेम किंवा बॉडी कनेक्शन तसेच सस्पेंशन सिस्टममध्ये केंद्रित आहे. इंजिन, ड्राइव्हट्रेन आणि रस्त्याच्या पृष्ठभागाद्वारे शरीरात प्रसारित होणारे कंपन कमी करणे हे मुख्य कार्य आहे, जे वाहनाच्या NVH कार्यक्षमतेत मोठ्या प्रमाणात सुधारणा करू शकते. म्हणून, यांत्रिक गुणधर्म आणि रबर घटकांच्या थकवा वैशिष्ट्यांचा अभ्यास करणे खूप महत्वाचे आहे, बुशिंग उत्पादन आणि संशोधन आणि विकासाने अनेक वर्षांचा अनुभव जमा केला आहे, प्रक्रिया, प्रक्रिया, गुणवत्ता नियंत्रण आणि कच्चा माल आणि रबरच्या निर्मितीच्या इतर पैलूंमधून. विशिष्ट मानक आणि व्यवस्थापन!
आमच्याकडे आहे:
रबर मटेरियल फॉर्म्युलेशन डिझाइन
CAE मर्यादित घटक विश्लेषण
स्पेक्ट्रम सिग्नल प्रोसेसिंग क्षमता
मोल्ड डिझाइन क्षमता
स्ट्रक्चरल फॉरवर्ड डेव्हलपमेंट क्षमता
सामान्य सीलिंग तंत्रज्ञान